助力機(jī)械手,又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動移載機(jī)(以上說法并不專業(yè)但國內(nèi)已經(jīng)流行),是一種新穎的、用于物料進(jìn)行搬運(yùn)及安裝時省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理,氣動助力機(jī)械手原理使操作者對吊物進(jìn)行相應(yīng)的推拉,就可在空間內(nèi)平衡移動定位。吊物在提升或下降時形成浮動狀態(tài),氣動助力機(jī)械手原理靠氣路保證零操作力(實際情況因為加工工藝及設(shè)計成本控制,操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn))操作力受工件重量影響。無需熟練的點動操作,操作者用手推拉吊物,就可以把吊物正確地放到空間中的任何位置。
液壓上料機(jī)械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn),氣動助力機(jī)械手原理平移等一系列的動作,這些動作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成,具體時間的分配取決于很多因素,氣動助力機(jī)械手原理根據(jù)各種因素反復(fù)考慮,對分配的方案進(jìn)行比較,才能確定。
氣動助力機(jī)械手又稱平衡裝置、平衡環(huán)、氣動助力器等,于具有省事,省勸的特點,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的各個領(lǐng)域,如:大型物料的移載,搬運(yùn),型設(shè)備的定位安裝等場合,總之,在現(xiàn)代生產(chǎn)中,氣動助力機(jī)械手原理無論原料的接受還是半成品的加工、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),氣動機(jī)械手都發(fā)揮著不可替代的作用。氣動機(jī)械手的基本原理是運(yùn)負(fù)載檢測及氣版饋對吊運(yùn)的工件實現(xiàn)自動平衡,以便使工件“懸浮”于空中。氣動助力機(jī)械手原理這樣在一定的空間內(nèi),操作者只需對工件使用較小的推力或拉力,就可以破壞氣壓平衡,使工件輕松、效的實現(xiàn)自由搬運(yùn)。
助力機(jī)械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計算得出后,需要進(jìn)一步確定氣缸運(yùn)動到每個位置的平衡力大小,并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運(yùn)動流程力輸出的平穩(wěn)性,氣動助力機(jī)械手原理進(jìn)而驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句,單擊計算后,開始運(yùn)算并采集數(shù)據(jù),氣動助力機(jī)械手原理得出助力機(jī)械手每個位置對應(yīng)的平衡力大小。助力機(jī)械手平衡力數(shù)據(jù)進(jìn)而關(guān)系到圖表選項中,自動生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖,非常直觀的看到,較大平衡力發(fā)生在起始位置,最小平衡力大致位于運(yùn)動的2/3階段,助力機(jī)械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機(jī)械手平衡力總體成曲線分布,但誤差不大,平衡力輸出相對穩(wěn)定,驗證了該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)平衡要求。助力機(jī)械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。
自動化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,氣動助力機(jī)械手原理使產(chǎn)品成為合格的制品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進(jìn)行,使其按照規(guī)定的程序自主動工作,氣動助力機(jī)械手原理我們把這種自動工作的機(jī)電―體化系統(tǒng)稱為自動生產(chǎn)線。
助力機(jī)械手角度傳感器主要的組成:角度傳感器外殼、旋轉(zhuǎn)編碼器、轉(zhuǎn)動臂、搖臂和鋼絲繩導(dǎo)向裝置。當(dāng)助力機(jī)械手鋼絲繩的沿繩方向和豎直方向產(chǎn)生角度時,氣動助力機(jī)械手原理吊絲導(dǎo)向裝置將偏角傳遞給搖臂,搖臂帶動與旋轉(zhuǎn)編碼器同軸安裝在殼體上的轉(zhuǎn)動臂。旋轉(zhuǎn)編碼器將測量的角度值信號傳送給上位機(jī),氣動助力機(jī)械手原理上位機(jī)通過具體的控制算法,發(fā)送相應(yīng)的驅(qū)動信號給下位機(jī),下位機(jī)將驅(qū)動電壓輸送給助力機(jī)械手跟隨系統(tǒng)的驅(qū)動裝置,從而實現(xiàn)跟隨小車隨操作者對物料的活動而活動。
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