助力機(jī)械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計算得出后,需要進(jìn)一步確定氣缸運動到每個位置的平衡力大小,并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運動流程力輸出的平穩(wěn)性,全自動焊角鐵法蘭廠家進(jìn)而驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句,單擊計算后,開始運算并采集數(shù)據(jù),全自動焊角鐵法蘭廠家得出助力機(jī)械手每個位置對應(yīng)的平衡力大小。助力機(jī)械手平衡力數(shù)據(jù)進(jìn)而關(guān)系到圖表選項中,自動生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖,非常直觀的看到,較大平衡力發(fā)生在起始位置,最小平衡力大致位于運動的2/3階段,助力機(jī)械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機(jī)械手平衡力總體成曲線分布,但誤差不大,平衡力輸出相對穩(wěn)定,驗證了該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)平衡要求。助力機(jī)械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。
氣動助力機(jī)械手主體結(jié)構(gòu)分三個主回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),可分別繞自身軸線作360度自由回轉(zhuǎn),中每個關(guān)節(jié)上均裝有制動裝置,,可依據(jù)實際需要在任意位置制動。全自動焊角鐵法蘭廠家大臂部分為四連桿結(jié)構(gòu)由氣缸驅(qū)動實現(xiàn)機(jī)械手上下運動,結(jié)合三個主關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件的靈活進(jìn)行搬運或裝配。夾具結(jié)構(gòu)可依據(jù)工件的不同采用不同的非標(biāo)設(shè)計,全自動焊角鐵法蘭廠家為發(fā)動機(jī)缸體生產(chǎn)加工行業(yè)對缸體上加工中心用進(jìn)行搬運助力機(jī)械手,于需要工件上加工中心前后對態(tài)在機(jī)械手上開展調(diào)整,需要對工件開展平面回轉(zhuǎn),360度翻轉(zhuǎn)及夾緊等動作,在夾具非標(biāo)設(shè)計上較為復(fù)雜,并在設(shè)計細(xì)節(jié)及精度上提出很高要求。
全自動焊角鐵法蘭廠家控制氣路圖設(shè)計。反饋控制氣路含有氣源處理、負(fù)載選擇、信號反饋處理3個模塊。氣源處理包括從廠吲氣,過濾器過濾處理和調(diào)壓器調(diào)制壓力,將清潔、干燥、穩(wěn)定的壓縮空氣輸入到空負(fù)載選擇模塊和標(biāo)準(zhǔn)氣缸。負(fù)載選擇模塊包括空載氣控平衡閥、負(fù)載氣控平衡閥、負(fù)載切換開關(guān)、全自動焊角鐵法蘭廠家氣控方向閥和或門組成,將機(jī)械手是否帶負(fù)載的信號輸入給信反饋處理模塊。信號反饋處理模塊包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸、或門、氣控閥組成,將標(biāo)準(zhǔn)氣缸的反w=12/s饋壓力信號與空負(fù)載信號的邏輯或i]信號輸入給主氣控閥,使標(biāo)準(zhǔn)氣缸的輸入勵與輸出達(dá)到平衡。
全自動焊角鐵法蘭廠家當(dāng)搬運大質(zhì)量工件時,由于運動慣性較大,空載和負(fù)載壓力相差很大,在搬運和裝配時很難適應(yīng)快節(jié)拍的要求,在氣路控制上可分別利用實時調(diào)整1口和2口的壓力提起工件,高低壓的切換只需要實時調(diào)整單一控制壓力即可。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車生產(chǎn),大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,全自動焊角鐵法蘭廠家使工人脫離了繁重的體力勞動放出來,大大提高了勞動生產(chǎn)率和工業(yè)自動化程度,為企業(yè)節(jié)省了人員成本并帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效有效增強(qiáng)利潤、企業(yè)適應(yīng)市場的能力和企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
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