角鐵法蘭自動焊廠家控制氣路圖設(shè)計。反饋控制氣路含有氣源處理、負(fù)載選擇、信號反饋處理3個模塊。氣源處理包括從廠吲氣,過濾器過濾處理和調(diào)壓器調(diào)制壓力,將清潔、干燥、穩(wěn)定的壓縮空氣輸入到空負(fù)載選擇模塊和標(biāo)準(zhǔn)氣缸。負(fù)載選擇模塊包括空載氣控平衡閥、負(fù)載氣控平衡閥、負(fù)載切換開關(guān)、角鐵法蘭自動焊廠家氣控方向閥和或門組成,將機械手是否帶負(fù)載的信號輸入給信反饋處理模塊。信號反饋處理模塊包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸、或門、氣控閥組成,將標(biāo)準(zhǔn)氣缸的反w=12/s饋壓力信號與空負(fù)載信號的邏輯或i]信號輸入給主氣控閥,使標(biāo)準(zhǔn)氣缸的輸入勵與輸出達到平衡。
角鐵法蘭自動焊廠家基本原理是使用負(fù)載檢測及氣板饋對吊運的工件實現(xiàn)自動平衡,以便使工件”懸浮”于空中。這樣在一定的空間內(nèi),操作者只需對工件應(yīng)用較小的推力或拉力,就可以破壞氣壓平衡,使工件輕松、效的實現(xiàn)自由搬運。機械手隨位平衡系統(tǒng)由臂1、臂2、臂3、轉(zhuǎn)軸、控制系統(tǒng)及其控制的標(biāo)準(zhǔn)氣缸活塞桿組成;控制策略。角鐵法蘭自動焊廠家調(diào)節(jié)和控制主氣控閥的輸出勵,使負(fù)載端與標(biāo)準(zhǔn)氣缸端的力矩相等,從而使標(biāo)準(zhǔn)氣缸能主動、實時地平衡機械手負(fù)載端力臂的變化,實現(xiàn)機械手隨位平衡;
角鋼法蘭自動焊主要配置:1.角鐵法蘭自動焊廠家全系安科特伺服電機。2.導(dǎo)軌采用臺灣上銀導(dǎo)軌。3.齒條是研磨7級,正負(fù)差為2絲。4.系統(tǒng)采用德國mimis系統(tǒng),程序操作直觀簡單不需要任何編程。角鋼法蘭自動焊主要參數(shù):1.加工行程1500*1500-4000*1500。2.角鐵法蘭自動焊廠家加工角鋼范圍3#4#5#(國標(biāo)非標(biāo)鍍鋅.碳鋼.不銹鋼),3.焊槍手動微調(diào)50mm。4.焊槍行走速度0-50mm/s。5.控制電源220V。6.機身長度5000*2000*1300。
助力機械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計算得出后,需要進一步確定氣缸運動到每個位置的平衡力大小,并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運動流程力輸出的平穩(wěn)性,角鐵法蘭自動焊廠家進而驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句,單擊計算后,開始運算并采集數(shù)據(jù),角鐵法蘭自動焊廠家得出助力機械手每個位置對應(yīng)的平衡力大小。助力機械手平衡力數(shù)據(jù)進而關(guān)系到圖表選項中,自動生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖,非常直觀的看到,較大平衡力發(fā)生在起始位置,最小平衡力大致位于運動的2/3階段,助力機械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機械手平衡力總體成曲線分布,但誤差不大,平衡力輸出相對穩(wěn)定,驗證了該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)平衡要求。助力機械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。
當(dāng)助力機械手搬運物資時,連接物料的鋼絲繩會在沿繩方向與豎直方向上產(chǎn)生夾角。產(chǎn)生的夾角可反映出物料相對于跟隨小車的活動趨勢。角鐵法蘭自動焊廠家跟隨系統(tǒng)角度測量裝置,即角度傳感器,就是為了測量助力機械手在操作者的操作下進行活動時,鋼絲繩在沿繩方向與豎直方向上產(chǎn)生的夾角。角鐵法蘭自動焊廠家由于跟隨系統(tǒng)有著X,Y兩個方向上的活動,而兩個方向上的活動互不干涉,這就要求擺角傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)同時測量兩個方向上的角度。
總裝線輔助機器人設(shè)計要求操作簡單,投入成本低,車型兼容性好,有利于持續(xù)改進動的開展。目前,前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計需要,角鐵法蘭自動焊廠家通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配,用手吸盤吸緊力不足,前擋風(fēng)玻璃是大的材料,右側(cè)的員工需要踏臺到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配,行走過程存在步行時間浪費與安全隱患。角鐵法蘭自動焊廠家現(xiàn)場這種裝配方式的勞動強度大,不利于現(xiàn)場裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機械手進行設(shè)計,提升了員工的裝配效率,降低了員工的勞動強度,提高了現(xiàn)場裝配工藝裝備需要,符合汽車裝配工藝裝備使用要求。
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